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API Sécurité  seventil de READER

Soupapes de sécurité selon API 526 avec capacités et dimensions standardisées

  • Conformité avec l'API 526
  • Large gamme standardisée d'alliages nobles 
  • Durée de vie plus longue grâce aux clapets trempés, aux sièges stellités et au blindage du soufflet (soupape équilibrée seulement)
  • Pièces internes identiques pour vapeur/gaz/liquide pour une maintenance moins coûteuse
  • Nano-étanchéité LESER : Dépasse de 50% les exigences d'étanchéité de l'API 527

Approbations

Les soupapes de sécurité LESER API sont conçues, marquées, produites et approuvées selon les exigences des réglementations suivantes :

  • Approbation LESER CE
  • Approbation de l'ASME LESER
  • Approbation de l'EAC LESER
  • Approbation de LESER China TS

Types de vannes

Type 526

Respect de l'API 526

DN 25 - DN 200 (1" - 8")

Spécifications techniques API

Diamètre nominal à Entrée
DN 25 - DN 200 | 1" - 8"
Diamètre réel Orifice d₀
14 mm - 161,5 mm | 0,551 in - 6,36 in
Superficie réelle Orifice A₀
154 mm² - 20.485 mm² | 0,239 in² - 31,75 in²
Pression
0,12 bar - 413,7 bar | 2 psig - 6 000 psig
Température (selon la norme DIN EN)
-268 °C à 538 °C | -450 °F à 1 000 °F
Corps Matériau
1.0619, 1.4408, 1.7357 | SA 216 WCB, SA 351 CF8M, SA 217 WC6, SA 352 LCB, SA 351 CF3M, SA 995 Gr 4A CD3MN (Duplex), SA 494 M35-1 (Monel), SA 494 CX2MW (Hastelloy)
Valve Connection
Bride conforme à la norme ASME B 16.5 ou DIN EN 1092
Soufflet Matériau (optional)
INCONEL 625
Type de chargement
A ressort
Ruban de référence - Orea

Cas d'étude

Les soupapes de sécurité LESER augmentent la fiabilité et les performances des usines d'urée.'urée

Industrie/Application :

Usine chimique

Solution LESER :

API et Best Availability

Client depuis :

sur cinq ans

Quantité de Soupape s fournie :

plus de 1800

La solution LESER contre la corrosion 
Au cours des 10 dernières années, LESER, The Safety Valve Company, basée à Hambourg en Allemagne, a installé plus de 1800 soupapes de sécurité dans des usines d'urée situées dans presque tous les pays du monde.

Sur ces 1800 soupapes, plus de 320 sont équipées du système de rinçage à la vapeur de LESER, ce qui permet d'éviter les situations de bouchage de la conduite de sortie et la corrosion par condensation et érosion de la zone du siège.
 
 
Plus de 70 soupapes de sécurité sont conçues avec un corps de bloc standardisé 3J4 et le système de rinçage LESER avec les avantages suivants :
  • Les matériaux de toutes les pièces en contact avec le fluide peuvent être en composition hautement résistante à la corrosion.
  • La température constante de la buse est supérieure à la température de condensation de la solution de carbamate pour éviter les effets négatifs de la corrosion et de la structure des matériaux sur la surface d'étanchéité.
  • Etanchéité métal sur métal avec le procédé LESER Nanotightness pour les surfaces d'étanchéité avec une rugosité et une planéité dans une plage de mesure de 100 nm. 
  • Rinçage à 360° du corps de la soupape principale pour éviter toute cristallisation en cas de purge.
  • Un seul point d'alimentation en vapeur est nécessaire pour le rinçage LESER, même si une enveloppe chauffante est préinstallée pour chauffer la zone extérieure du corps du bloc avec une consommation de vapeur minimale Urée 

Les sections de synthèse des quatre lignes déjà existantes dans les usines d'urée sont équipées du système de chargement supplémentaire LESER, ce qui permet à ces usines de faire fonctionner la pression de synthèse à une pression très proche de la pression de consigne, ce qui entraîne des taux de conversion plus élevés et une réduction de 75 % des émissions en cas de purge.

Télécharger le cas d'étude
Soupapestar de LESER

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