据联合国预测，2022 年 11 月中旬，人口将达到 80 亿大关。必须为不断增长的人口生产足够的粮食生产基本原料。尿素作为一种肥料在其中发挥着重要作用。因此，高效、安全地利用现有和未来的工厂对尿素制造商来说尤为重要，因为尿素已成为农业中最重要的氮肥。

LESER 为尿素行业开发了哪些解决方案？

尿素装置中最重要的部分（如氨和二氧化碳供应、合成、再循环以及二次蒸汽和冷却水供应）都需要安全阀来保护。在尿素的高压合成部分，二氧化碳和 NH3 会反应生成氨基甲酸酯，这是尿素生产过程中产生的一种中间产品。氨基甲酸酯具有很强的腐蚀性，很容易结晶。

LESER 尿素合成安全阀 就是针对这些技术要求而专门开发的。材料的选择针对关键的尿素应用进行了优化，并确保了耐腐蚀性。

安全阀 e 的结构材料是根据介质特性选择的：

• 316L 尿素级或 1.4466 - UNS S31050 等特殊不锈钢用于高腐蚀性的氨基甲酸酯，压力最高可达 200 bar / 2900 psig，温度最高可达 200°C / 392°F。

LESER 已获得斯塔米卡邦（Stamicarbon）的许可，斯塔米卡邦是国际领先的化肥厂许可方，因此 LESER 被授权在斯塔米卡邦工厂使用专门开发的材质 Safurex。蒸汽净化概念可防止氨基甲酸酯气体结晶。安全阀 的最佳蒸汽流设计也减少了所需的蒸汽量，从而降低了运行成本。

客户受益

• 采用特殊的不锈钢材料 ，从而最大限度地降低了服务和维护成本
• 减少蒸汽需求，从而降低运营成本
• 只需一个注入点，减少了管道铺设
• 永久蒸汽冲洗可防止缝隙腐蚀和结晶
• LESER 补充装载系统可增加工作压力 ，提高合成反应器的转化率

自 2008 年以来，LESER 已为全球 50 多家尿素工厂提供了 1500 多套安全阀 。