液化天然气和液化石油气的消费量正在稳步增长，预计中期将占全球天然气消费量的三分之一。随着供应合同和能源交易的时间越来越短，为了提高收益，投资必须在短期内获得回报。
通过将开采和加工过程结合在一起，可以缩短供应链并使之更加灵活。浮式液化天然气(FLNG)或浮式储存再气化(FSRU)实现了这一点。然而，这类项目的要求很复杂，您的供应商必须具备应对这种复杂项目和技术挑战的能力。
即使在-164°C的低温和高达155 bar的压力下，莱斯也能确保安全阀的可靠运行和密封性，这对于LNG的加工和运输来说是必不可少的。无论在陆上、海上甚至是移动式的LNG应用中，莱斯都能为您提供所需的认证和解决方案。
为了能够向客户提供合适的产品，莱斯对526、441、459和低温先导阀系列进行了优化，以满足LNG和LPG对安全阀从输送、液化、运输、再气化到后续分配的多种多样的要求。
得益于现代化生产和纳米级密封技术，莱斯安全阀的金属密封性比API 527要求高出50%。即使在低温下也能满足不同的低温密封测试标准，并且可以在莱斯低温测试台上进行验证。
莱斯拥有全球化的销售网络和单独的项目处理中心，无论在技术澄清还是在项目执行过程中，莱斯都能帮助您的项目更快地投入运营。
LNG/天然气液化工厂
POSV，紧凑型，API
超过20年
288台安全阀：6台811系列，47台 459系列和235台526系列
莱斯在低温实验台上，在介质温度低于-146°C的实际条件下对安全阀的密封性进行了确认，氦气泄漏试验严格符合DIN EN 13648-1标准。
在LIMUM®液化工艺中，莱斯使用了6台先导阀，以满足与起跳压力相关的更高的工作压力要求。与弹簧载荷式安全阀相比，在关键区域使用先导式安全阀（POSV）更能够提高工厂效率。
为了适应LNG的低温条件，莱斯对产品作了进一步的模块化设计开发，使其能够适应项目的不同需求。例如，在俄罗斯的工厂中使用了蒸发器，并将先导阀与主阀热解耦，以确保导阀中的介质为气体状态。主阀中用于活塞密封的PTFE化合物使活载荷密封圈能够在低至-162°C的工作温度下使用。主阀配有PTFE化合物用于密封，特殊的阀座衬套设计使入口处不再需要软密封。导阀配有耐低温软密封，可以选择快开式和调节式满足多种开启需求。
莱斯的项目团队从项目的起始阶段到运行阶段都为林德集团提供支持。生产部专门为项目订单划分出了“项目装配” 区域，为客户验收提供了更好的条件。
客户为什么会选择莱斯产品？
基于莱斯在低温领域的专业技术（例如温度低于-269°C的液氦应用经验），林德集团与莱斯在工业气体行业已经合作多年。林德对莱斯的服务非常了解，在空分设备和整个液化天然气产品中有着广泛的项目合作经验，特别是莱斯开发的快开式低温先导阀产品系列，对林德来说非常重要。
