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Logistik Automation bei LESER – Effizienzsteigerung durch Automatisierung und Digitalisierung

Die Produktionslogistik in der "Factory of Safety Valves" bei LESER in Hohenwestedt, Deutschland, basiert derzeit weitgehend auf manuellen Prozessen. Dies betrifft insbesondere den Transport, den Umschlag von Materialien und die Lagerhaltung.

Trotz kontinuierlicher Anpassungen wächst der logistische Aufwand aufgrund der zurückzulegenden Wege überproportional zur Produktionsmenge. LESER will hier effizienter agieren, den Automatisierungsgrad erhöhen und damit die Wirtschaftlichkeit steigern.

Die Lösung: Logistik Automation

Um diese Herausforderungen zu bewältigen, wurde das Projekt „Logistik Automation“ ins Leben gerufen.
Ziel ist es, die logistischen Produktionsprozesse im Werk Hohenwestedt zu automatisieren und zu digitalisieren.
Manuelle Tätigkeiten sollen reduziert und die Logistikprozesse wirkungsvoller gestaltet werden.

Automation. Autonome mobile Roboter sollen den Transport zwischen den Produktionsbereichen übernehmen, was z. B. den zweckmäßigeren Einsatz von Fachkräften in der Montage ermöglicht.

Auslagerung vereinfachen, während digitale Assistenzsysteme in der Montage und der Kommissionierung den Einsatz von Papier verringern.
Der vollautomatische Transport von Bauteilen durch die Lackier- und Trocknungsanlage ist bereits heute abgeschlossen.
Roboter übernehmen an ausgewählten CNC-Maschinen den Umschlag von Bauteilen und zukünftig das Einlegen in Waschkörbe und reduzieren damit die manuelle Teilehandhabung.
Für die hydrostatische Druckprüfung ist geplant, automatische Prüfanlagen in Betrieb zu nehmen, die künftig Bauteile autonom transportieren.

Die LESER Produktionslogistik 2030: effizientere Prozesse, niedrigere Kosten

Die Vision der „Produktionslogistik 2030“ umfasst einen „Logistik Campus“, der alle logistischen Aufgaben zentralisiert und optimiert.
Der Transport sowie der Umschlag von Bauteilen und Material sollen durch autonome mobile Roboter erfolgen.
Zentrale Lagerbereiche werden die Ein- und Auslagerung vereinfachen, während digitale Assistenzsysteme den Einsatz von Papier weiter reduzieren.

Das Ziel ist eine vollständig automatisierte Logistik.
Das heißt, alle Prozesse, vom Transport über den Umschlag und die Lagerung bis zur Kommissionierung, sind digitalisiert und vernetzt.
Autonome mobile Roboter übernehmen den Transport zwischen den Produktionsbereichen, während Roboter und automatisierte Systeme den Materialumschlag und die Lagerung steuern.
Diese Verlagerung von Prozessen ermöglicht den zweckmäßigeren Einsatz von Fachkräften, zum Beispiel in der Montage.