LESER использует современные технологии для точного и высококачественного производства предохранительных клапанов.

Предохранительные клапаны LESER производятся на заводе в городе Хоэнвештедт, который, будучи в состоянии изготовить до 130 000 клапанов в год, является крупнейшей локацией по их производству в Европе. Кроме того, LESER для удовлетворения спроса местных рынков располагает заводами в Пайтхане (Индия) и Тяньцзине (Китай).

Предварительное производство комплектов клапанов и их сборка в основном осуществляются на автоматизированных производственных линиях. Благодаря этому процессу компания LESER гарантирует неизменно высокий стандарт качества продукции, независимо от того, является ли она серийной или индивидуальной по вашему запросу.

LESER постоянно инвестирует в новейшие процессы и технологии. И, как показывают следующие примеры, наши клиенты выигрывают от этого тоже:

• Современные концепции станков обеспечивают эффективные производственные процессы и высокое, стабильное качество. Угловые корпуса, например, обрабатываются на пятиосевых обрабатывающих центрах. Это позволяет экономить время и оптимально обрабатывать седло, что является основным критерием для его высокой герметичности впоследствии.

• Большое количество необработанного сырья, литых форм и компонентов для предохранительных клапанов находятся на складе LESER. В результате, до 75 % своих предохранительных клапанов компания собирает из складских запасов под заказ, гарантируя, таким образом, короткие и надежные сроки поставки.

• Точность - это основной критерий для стабильной и надежной работы предохранительных клапанов. Благодаря особому процессу полировки LESER достигает шероховатости поверхности своих седел и уплотнительных пластин Ra< 1µm. Это является краеугольным камнем высокой герметичности седел клапанов LESER.

• Важной особенностью является интегрированный контроль качества. Перед поставкой каждый предохранительный клапан LESER проходит 35 типовых испытаний и проверок. Результаты испытаний записываются в цифровом виде на различных этапах производственного процесса. Это обеспечивает стабильное качество, а записанные результаты испытаний используются для автоматизированного создания документации впоследствии.

• Отдельная производственная зона, выделенная для обработки проектных заказов, позволяет проводить приемку в соответствии с требованиями заказчика. Например, испытания, проведенные во время сборки, могут быть повторены на глазах у заказчика.

Продукция LESER является эталоном качества и гибкости с короткими сроками поставки.