LESER Produção
Produção de LESER

Produção moderna para alta qualidade

A LESER utiliza tecnologias modernas para fabricar válvulas de segurança com precisão e alta qualidade.

As Válvulas de Segurança LESER são produzidas na fábrica de Hohenwestedt, Alemanha, que com sua capacidade anual de 130.000 válvulas, é a maior unidade de produção de válvulas de segurança na Europa. Além disso, a LESER fabrica em Paithan, Índia, e Tianjin, China, para os respectivos mercados locais.

A pré-fabricação e montagem são realizadas, em grande parte, em linhas de produção automatizadas. Através deste processo, a LESER garante o alto padrão de qualidade dos produtos, independentemente de ser uma série de componentes ou uma produção individual à sua escolha.

A LESER investe continuamente em processos e novas tecnologias. Nossos clientes são os maiores beneficiários, como mostram os seguintes exemplos:

  • Conceitos modernos de máquinas permitem processos de produção eficientes e qualidade elevada e consistente. Os corpos dos cantos, por exemplo, são usinados em centros de usinagem de cinco eixos. Isso economiza tempo e a sede é ajustada de forma otimizada - o requisito básico para uma alta estanqueidade da sede.
  • As matérias-primas material e componentes para as válvulas de segurança estão normalmente em estoque na LESER. Como resultado, a LESER pode produzir 75 % de suas válvulas de segurança de acordo com o princípio "Assemble to Order" e assim entregar de forma muito rápida e confiável.
  • A precisão é a condição para válvulas de segurança estáveis e confiáveis. Com sedes e placas, a LESER atinge a rugosidade superficial de Ra < 1µm através de um processo de lapidação especial. Este é mais um alicerce para alta estanqueidade da sede e qualidade LESER.
  • Uma característica essencial é a garantia de qualidade integrada. Uma Válvula de Segurança LESER é submetida a 35 procedimentos antes de ser entregue. Os resultados dos procedimentos são registrados digitalmente dentro das várias etapas do processo. Isto assegura a qualidade de processo estável e os resultados dos procedimentos registrados são utilizados para a geração automática de documentação.
  • Uma área separada para o processamento de pedidos de projeto permite procedimentos de aceitação específicos ao cliente. Por exemplo, os testes realizados durante a montagem podem ser repetidos na presença do cliente.

A produção da LESER é referência em qualidade e flexibilidade com prazos de entrega curtos.

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