LESER utilise des technologies modernes pour fabriquer des soupapes de sécurité de manière précise et de haute qualité.

Les soupapes de sécurité LESER sont produites dans l'usine de Hohenwestedt, qui est, avec une capacité de 130 000 soupapes par an, le plus grand site de production de soupapes de sécurité en Europe. En outre, LESER fabrique à Paithan/Inde et à Tianjin/Chine pour les marchés locaux respectifs.

La préfabrication et l'assemblage sont en grande partie réalisés sur des lignes de production automatisées. Grâce à ce processus, LESER garantit un niveau de qualité élevé et constant des produits, qu'il s'agisse d'un composant de série ou d'une production individuelle de votre choix.

LESER investit continuellement dans les processus et les nouvelles technologies. Nos clients en profitent, comme le montrent les exemples suivants :  

• Des concepts d'usinage modernes permettent des processus de production efficaces et une qualité élevée et constante. Les corps de soupape, par exemple, sont usinés sur des centres d'usinage à cinq axes. Cela permet de gagner du temps et le siège est ajusté de manière optimale, la condition de base pour une étanchéité élevée du siège.

• Les matières premières et les composants des soupapes de sécurité sont généralement en stock chez LESER. Par conséquent, LESER peut produire 75 % de ses soupapes de sécurité selon le principe "Assemblage sur commande" et ainsi livrer très rapidement et de manière fiable.

• La précision est la condition pour des soupapes de sécurité stables et fiables. Pour les sièges et les disques, LESER atteint une rugosité de surface de Ra < 1µm grâce à un procédé de rodage spécial. C'est une autre pierre angulaire de l'étanchéité élevée des sièges et de la qualité LESER.

• Une caractéristique essentielle est l'assurance qualité intégrée. Une soupape de sécurité LESER subit 35 tests avant d'être livrée. Les résultats des tests sont enregistrés numériquement au cours des différentes étapes du processus. Cela garantit une qualité de processus stable et les résultats de test enregistrés sont utilisés pour la génération automatique de la documentation.

• Un secteur séparé pour le traitement des commandes de projet permet des procédures d'acceptation spécifiques au client. Par exemple, les tests effectués lors du montage peuvent être répétés devant le client.

La production LESER est la référence en matière de qualité et de flexibilité avec des délais de livraison courts