La conception et la fabrication assistées par ordinateur (CFAO) fusionnent les processus de conception et de production chez LESER en un flux de travail unique.

Depuis une dizaine d'années, le terme allemand "Industrie 4.0" est devenu synonyme de quatrième révolution industrielle, qui bat son plein chez LESER où la numérisation se concentre sur la transformation des processus de fabrication. Mais les changements que la transformation numérique entraîne ont des répercussions bien au-delà de l'organisation de l'atelier : Pour une digitalisation réussie, il est essentiel d'intégrer tous les systèmes de conception , de production et de planification.
C'est pourquoi LESER a commencé à mettre en œuvre la programmation informatisée de ses équipements d'usinage complexes et automatisés à commande numérique dans le cadre du programme "LESER is digital". Cela inclut la modélisation 3D complète de chaque composant ou produit sous la forme d'un "jumeau numérique". Ces activités sont rendues possibles par la conception assistée par ordinateur (CAO) et la fabrication assistée par ordinateur (FAO).

L'utilisation de modèles 3D pour les soupapes de sécurité est une pratique courante chez LESER depuis des années : Dès 1998, LESER a créé son premier modèle 3D d'un boîtier moulé pour sa soupape de sécurité de type 526. À l'époque, les spécifications des caractéristiques individuelles requises pour les nombreuses variantes de la soupape étaient indiquées dans un tableau sur le dessin 2D ; par exemple, les brides, les parements ou les trous d'évacuation d'eau spécifiques au client. À l'avenir, un modèle CAO unique sera généré pour chaque variante d'un composant, qui pourra ensuite être utilisé par le logiciel de fabrication numérique. Pour fabriquer des composants physiques à partir des modèles numériques, le logiciel de FAO doit pouvoir identifier les informations géométriques générées par le logiciel de CAO afin de calculer le parcours de l'outil pour les machines-outils.
C'est pourquoi le projet "CAD for CAM" est une entreprise de longue haleine auDépiècement technique. Le projet a été lancé en janvier 2020 et s'achèvera au cours de l'année fiscale à venir. Son objectif est de définir des principes pour chaque composant usinable au LESER qui pourront ensuite être intégrés dans un modèle CAO unique.
Ce concept est mis en œuvre pour la première fois dans la nouvelle cellule de fabrication (page 24) pour les grandes soupapes dans la gamme DN 250-400 / 10-16 pouces.
Ledépartement technique génère environ 700 nouveaux modèles CAO pour les corps de soupapes , les coudes à double bride et les corps de robinets de jumelage pour le processus de fabrication des soupapes de sécurité de taille XXL. Ces modèles seront les premiers utilisés pour la fabrication numérique par la nouvelle cellule de fabrication. À l'avenir, il sera possible de générer des modèles CAO distincts pour toutes les variantes 3D nécessaires dans le système à l'aide de tableaux de données de variantes, et de gérer ces informations à l'aide de SAP. Une équipe d'ingénieurs teste actuellement les modules SAP requis, appelés "Engineering Control Center" et "Model Processor". Jusqu'à ce que l'outil "Model Processor" pour le logiciel de CAO Creo soit déployé au printemps 2022, les modèles de CAO pour tous les composants seront créés manuellement.