API

Válvulas de seguridad según API 526 con capacidades, dimensiones de instalación y materiales normalizados

Diseño y selección estandarizados según API 520
Amplia gama de materiales de alta aleación disponibles en plazos de entrega estándar
Mayor vida útil gracias a discos endurecidos, asientos estelitados y fuelles protegidos
La nanoestanqueidad de LESER supera en un 50% los requisitos de estanqueidad de la norma API 527

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Datos técnicos de las válvulas API Seguridad

Set pressure		0,2 - 400 barg \| 2 - 5.802 psig
Temperatura		-273 - 550 °C \| -450 - 1.000 °F
Capacidad		Orificio D a T
Conexiones DIN EN 1092		DN 25 a DN 200
Conexiones ASME B16.5		NPS 1 a NPS 8
Material del cuerpo		Acero al carbono , resistente al calor Acero al carbono , Acero inoxidable

Estudio de caso

Las válvulas Seguridad de LESER aumentan la confiabilidad y la capacidad de las plantas de urea

Industrias / Aplicaciónen

Industria química

Productos LESER

API y mejor disponibilidad

Desafío

Evite la obstrucción del conducto del soplador de descarga, así como la condensación y la corrosión por erosión en la zona de asientos.

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La solución de LESER contra la corrosión

En los últimos 10 años LESER ha instalado más de 1800 válvulas de seguridad en plantas de urea de casi todos los países del mundo.

De estas 1.800, más de 320 están equipadas con el sistema de purga de vapor LESER , que evita la obstrucción del conducto del soplante de descarga y la corrosión por condensación y erosión en la zona del asiento .

Más de 70 válvulas Seguridads están diseñadas con un diseño de cuerpo de bloque 3J4 estandarizado y el sistema de lavado LESER con las siguientes ventajas:

El material de todas las piezas húmedas puede ser de composición altamente resistente a la corrosión
Temperatura constante de la boquilla superior a la temperatura de condensación de la solución de carbamato para evitar los efectos negativos de la corrosión y los efectos sobre la estructura del material de la superficie de sellado.
Sellado metal-metal con el proceso de nanoestanqueidad LESER para el sellado de acabadones con rugosidad y planitud en el rango de medición de 100 nm
Lavado a 360° del cuerpo de la válvula principal para evitar la cristalización en caso de purga.
Se requiere un punto de alimentación de vapor para la purga LESER , incluso si se preinstala una chaqueta de calentamiento para calentar la zona exterior del cuerpo del bloque con un consumo mínimo de vapor .

Y las secciones de síntesis de ya cuatro líneas en plantas de urea están equipadas con el sistema de carga auxiliar LESER , que permite a estas plantas operar la presión de síntesis muy cerca de la presión objetivo, lo que resulta en mayores tasas de conversión y un 75 % menos de emisiones en caso de una situación de blow-off.