API

Válvulas de segurança de acordo com a Norma API 526 com capacidades, dimensões de instalação e materiais padronizados

  • Dimensionamento e seleção padronizados de acordo com a Norma API 520
  • Ampla variedade de materiais de alta liga disponíveis em prazos de entrega padrão
  • Ciclo de vida mais longo devido aos discos e sedes endurecidos (“Stellited”) e fole blindado
  • O conceito Nanotightness LESER diminui em 50% a taxa de vazamento permitida pela Norma API 527
     
  • CE_Europa_schwarz
  • VdTUEV
  • ASME_UV_USA_schwarz
  • UKCA_Grossbritanien_schwarz
  • CRN_Kanada_schwarz
  • EAC_Russland_schwarz
  • TS_Logo_China_schwarz
  • Bureau-Veritas
  • DNV
  • RINA-1861
  • Vogel
  • US-Coast-Guard
  • LloydsRegister
  • Korean-Register
  • KOSHA_Korea_black
  • CCS_Logo_China_SW
API Segurança  setetil do LEITOR

Dados técnicos das válvulas de segurança API

Pressão de ajuste

0,2 - 400 barg | 2 - 5.802 psig
Temperatura

-273 - 550 °C | -450 - 1.000 °F
Orifício
D a T
Conexões DIN EN 1092

DN 25 a DN 200
Conexões ASME B16.5
NPS 1 a NPS 8

Material do Corpo 


Aço carbono, Aço carbono para altas temperaturas e aço inoxidável
BP
COOEC_inv
Petrobras
52646552_4P6_bellows_cut_kl
BP
COOEC_inv
Petrobras
ReferênciaRibbon - Orea
Estudo de caso

As válvulas de segurança da LESER aumentam a confiabilidade e a performance das fábricas de ureia

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Indústrias / Aplicações

Indústria Química

Produtos LESER

API e melhor disponibilidade

Desafio

Evitar o entupimento da linha de descarga, bem como a condensação e a corrosão por erosão na zona de sedimentação.

 

A solução da LESER contra a corrosão

Nos últimos 10 anos, a LESER instalou mais de 1800 válvulas seguranças em fábricas de ureia em quase todos os países do mundo.

Dessas 1800, mais de 320 estão equipadas com o sistema de flushing de vapor LESER, que evita o entupimento da linha de descarga e a condensação e corrosão por erosão na área de sedimentação.

Mais de 70 válvulas de segurança são concebidas com um corpo de bloco 3J4 normalizado e o sistema de flushing LESER com as seguintes vantagens:

  • O material de todas as partes molhadas pode ser de composição altamente resistente à corrosão;
  • Temperatura constante do bocal maior do que à temperatura de condensação da solução de carbamato para evitar efeitos negativos de corrosão e efeitos na estrutura do material da superfície de vedação;
  • Vedação metal-metal com o processo de Nanotightness LESER para acabamentos de vedação com rugosidade e planicidade na gama de medição de 100nm;
  • Flushing de 360° do corpo da válvula principal para evitar a cristalização em caso de situação de descarga;
  • É necessário um ponto de alimentação de vapor para o sistema de Flushing LESER, mesmo que esteja pré-instalada uma Jaqueta de Aquecimento para aquecer a zona exterior do corpo do bloco com um consumo mínimo de vapor.

E as seções de quatro linhas em fábricas de ureia já existentes estão equipadas com o Sistema Pneumático Auxiliar LESER que permite a estas fábricas operar a pressão de síntese muito perto da pressão de abertura, resultando em taxas de conversão mais elevadas e emissões 75 % mais baixas em caso de situação de blow-off.

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