API

Zawory bezpieczeństwa wg API 526 o znormalizowanych wydajnościach, wymiarach zabudowy i materiałach

Znormalizowany projekt i dobór zgodnie z API 520
Szeroka gama materiałów wysokostopowych dostępna w standardowych terminach dostaw
Dłuższa żywotność dzięki hartowanym płytom, stellitowanym siedzeniom i osłoniętym mieszkom
LESER Nanotightness przewyższa o 50% wymagania szczelności określone w API 527

Dane techniczne zaworów API Bezpieczeństwos

Ciśnienie nastawy		0,2 - 400 barg \| 2 - 5,802 psig
Temperatura		-273 - 550 °C \| -450 - 1,000 °F
Wydajność		kryza D do T
Połączenia DIN EN 1092		DN 25 do DN 200
Połączenia ASME B16.5		NPS 1 do NPS 8
Materiał korpusu		Stal węglowa , żaroodporna Stal węglowa , Stal nierdzewna

Studium przypadku

Zawory Bezpieczeństwos firmy LESER zwiększają niezawodność i Wydajność instalacji mocznika

Branże / Aplikacje

Przemysł chemiczny

Produkty READER

API i najlepsza dostępność

Wyzwanie

Należy unikać zatykania przewodu dmuchawy wylotowej, a także kondensacji i korozji erozyjnej w obszarze tarczy osadczej .

Fallstudie herunterladen

Rozwiązanie antykorozyjne firmy LESER

W ciągu ostatnich 10 lat firma LESER zainstalowała ponad 1800 zaworów Bezpieczeństwos w instalacjach mocznika w prawie wszystkich krajach świata.

Spośród tych 1800, ponad 320 jest wyposażonych w system płukania parafiną LESER , który zapobiega zatykaniu się linii dmuchawy wyładowczej, a także kondensacji i korozji erozyjnej w obszarze wrzenia soli .

Ponad 70 zaworów Bezpieczeństwos zostało zaprojektowanych w oparciu o znormalizowaną konstrukcję korpusu blokowego 3J4 i system płukania LESER z następującymi zaletami:

Materiał wszystkich zwilżanych części może być wysoce odporny na korozję.
Stała temperatura dyszy wyższa niż temperatura kondensacji roztworu karbaminianu w celu uniknięcia negatywnych skutków korozji i wpływu na strukturę materiału powierzchni uszczelniającej.
Uszczelnianie metal-metal za pomocą procesu nanouszczelniania LESER do uszczelniania Wykończenien o chropowatości i płaskości w zakresie pomiarowym 100 nm.
Płukanie korpusu zaworu głównego w zakresie 360°, aby zapobiec krystalizacji w przypadku przedmuchania.
Punkt zasilania parą jest wymagany do płukania LESER , nawet jeśli płaszcz grzewczy jest wstępnie zainstalowany w celu ogrzania zewnętrznego obszaru korpusu bloku przy minimalnym zużyciu pary .

A sekcje syntezy już czterech linii w zakładach mocznika są wyposażone w pomocniczy system załadunku LESER , który umożliwia tym zakładom pracę z ciśnieniem syntezy bardzo zbliżonym do ciśnienia docelowego, co skutkuje wyższymi współczynnikami konwersji i 75% niższymi emisjami w przypadku przedmuchu.